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離子交換樹脂 陰離子樹脂201x7MB
離子交換樹脂 陰離子樹脂201x7MB
201*7陰離子交換樹脂是交聯(lián)為7％的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水制備、廢水處理、生化制品及濕法冶金中鎢、鉬的提取。
201×7樹脂系列包含四個品種，其中201×7為通用性產(chǎn)品：201×7FC適用于雙室床、浮動床系統(tǒng)；201×7SC適用于雙室床、雙層床。浮動床系統(tǒng)；201×7MB適用于混床系統(tǒng)。
二、執(zhí)行標準：GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-97
三、理化性能指標：
一、樹脂的運輸和貯存：離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
1、陽樹脂的預處理陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
所在地：靜海
地址：靜海子牙工業(yè)園
劉濤(業(yè)務(wù)經(jīng)理)
離子交換樹脂的離子交換容量
離子交換樹脂進行離子交換反應(yīng)的性能，表現(xiàn)在它的“離子交換容量”，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數(shù)，meq/g(干)或 meq/mL(濕)；當離子為一價時，毫克當量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對二價或多價離子，前者為后者乘離子價數(shù))。它又有“總交換容量”、“工作交換容量”和“再生交換容量”等三種表示方式。
１、總交換容量，表示每單位數(shù)量(重量或體積)樹脂能進行離子交換反應(yīng)的化學基團的總量。
２、工作交換容量，表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力，它與樹脂種類和總交換容量，以及具體工作條件如溶液的組成、流速、溫度等因素有關(guān)。
３、再生交換容量，表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學基團再生復原的程度。
通常，再生交換容量為總交換容量的5090(一般控制7080)，而工作交換容量為再生交換容量的3090(對再生樹脂而言)，后一比率亦稱為樹脂的利用率。在實際使用中，離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量，但后者所占的比例因樹脂結(jié)構(gòu)不同而異。現(xiàn)仍未能分別進行計算，在具體設(shè)計中，需憑經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行修正，并在實際運行時復核之。離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行。這些離子尺寸較小，能自由擴散到樹脂體內(nèi)，與它內(nèi)部的全部交換基團起反應(yīng)。而在實際應(yīng)用時，溶液中常含有高分子有機物，它們的尺寸較大，難以進入樹脂的顯微孔中，因而實際的交換容量會低于用無機離子測出的數(shù)值。這種情況與樹脂的類型、孔的結(jié)構(gòu)尺寸及所處理的物質(zhì)有關(guān)。
離子交換樹脂如何進行預處理
（1）陽離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗（為反洗）洗至出水清澈無混濁、無雜質(zhì)為止。而后用45的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡24小時，在酸堿之間用大量清水淋洗（用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復23次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后一次處理應(yīng)用45的HCl溶液進行，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）陰離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗（為反洗），洗至出水清澈無混濁、無雜質(zhì)為止。而后用4 5的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 4小時，在堿酸之間用大量清水淋洗（用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復23次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后一次處理應(yīng)用45的NaOH溶液進行，用量加倍效果更好。放盡堿液，用清水淋洗至中性即可待用。
（3）應(yīng)用于醫(yī)藥、食品行業(yè)的樹脂，預處理先用乙醇浸泡，而后再用酸堿進行交替處理，大量清水淋洗至中性待用。
（4）各種樹脂因品種、用途不一，預處理的方法也有區(qū)別，預處理時的酸堿濃度及接觸時間等，可具體參考各型號樹脂的介紹。
（5）預處理中后一次通過交換柱的是酸還是堿，決定于使用時所要求的離子型式。
（6）為了保證所要求的離子型式的*轉(zhuǎn)換，所用的酸、堿應(yīng)是過量的。
離子交換樹脂 陰離子樹脂201x7MB
該氧化石墨烯純化方法包括如下步驟：離子交換純化：將氧化石墨烯溶液依次通過陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂；所述陽離子交換樹脂為氫型陽離子交換樹脂，所述陰離子交換樹脂為氫氧型陰離子交換樹脂。本發(fā)明提供的純化方法具有操作簡單，純化效率高的優(yōu)點，純化后的氧化石墨烯中，每種金屬雜質(zhì)的含量小于10ppm；另外，使用過的離子交換樹脂通過再生還可重復使用，節(jié)能環(huán)保。